镀金板裸铜板**焊锡膏价格 LF750-G5-12

激光焊锡膏焊接过程分为两步：首先激光焊锡膏需要被加热，且焊点也被预热。之后焊接所用的激光锡膏被完全熔融，锡膏完全润湿焊盘，较终形成焊接。由于使用激光发生器和光学聚焦组件焊接，能量密度大，热传递效率高，为非接触式焊接，如果焊料使用通用SMT锡膏,则会产生炸锡，飞溅，锡珠，润湿性等不良。


氧化板焊锡膏本产品可配合镀金版、裸铜板、镀金板、喷锡板、OSP等表面处理的PCB板和其它无铅焊料合金元器件，在电脑主板、通讯设备、音影设备、制冷设备、车载设备、仪器仪表、医疗设备和其它高可靠性、高品质电子电器中广泛使用。适用于当今SMT生产工艺的一种无铅环保型焊锡膏，因为它有着接近传统锡铅焊料的焊接温度，又有较好的拉伸强度，因此此产品广泛应用于消费类环保电子产品的焊接中。此产品采用了高度信赖的低离子活化剂系统，使其在回焊之后的残留物较少且具有相当高的绝缘阻抗，即使免清洗也能拥有较高的可靠性。
氧化板焊锡膏本产品可配合镀金版、裸铜板、镀金板、喷锡板、OSP等表面处理的PCB板和其它无铅焊料合金元器件，在电脑主板、通讯设备、音影设备、制冷设备、车载设备、仪器仪表、医疗设备和其它高可靠性、高品质电子电器中广泛使用。适用于当今SMT生产工艺的一种无铅环保型焊锡膏，因为它有着接近传统锡铅焊料的焊接温度，又有较好的拉伸强度，因此此产品广泛应用于消费类环保电子产品的焊接中。此产品采用了高度信赖的低离子活化剂系统，使其在回焊之后的残留物较少且具有相当高的绝缘阻抗，即使免清洗也能拥有较高的可靠性。

1 优良的印刷性，能满足机器高速长时间印刷和手工作业的要求，网板上工作寿命长达12小时。

2 优良的抗蹋落性，采用了特殊的树脂和触变剂配方，保持膏体印刷后和回流加热中无蹋落。

3 较佳的焊接效果，可对不同的合金和电子元器件表现出适当的润湿效果。

4 膏体能保持长时间稳定的粘度，贴片元件回流后不会产生偏移或立碑。

5 安全稳定的焊后残留，焊后残留少，不会影响ICT测试，并且无色透明，高阻抗无腐蚀，完全符合免清洗要求。

6 可适应不同档次焊接设备的要求，*在充氮环境下完成焊接，在较宽的回流焊炉温范围内仍可表现良好的焊接效果。

焊锡膏,主要由助焊剂和焊料粉组成(FLUX &SOLDER POWDER)助焊剂的主要成份及其作用:

A、活化剂(ACTIVATION):该成份主要起到去除PCB铜膜焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质的作用，同时具有降低锡、铅表面张力的功效;

B、触变剂(THIXOTROPIC) :该成份主要是调节焊锡膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用;

C、树脂(RESINS):该成份主要起到加大锡膏粘附性，而且有保护和防止焊后PCB再度氧化的作用;该项成分对零件固定起到很重要的作用;

D、溶剂(SOLVENT):该成份是焊剂组份的溶剂，在锡膏的搅拌过程中起调节均匀的作用，对焊锡膏的寿命有一定的影响;
激光焊锡膏焊接过程分为两步：首先激光焊锡膏需要被加热，且焊点也被预热。之后焊接所用的激光锡膏被完全熔融，锡膏完全润湿焊盘，较终形成焊接。由于使用激光发生器和光学聚焦组件焊接，能量密度大，热传递效率高，为非接触式焊接，如果焊料使用通用SMT锡膏,则会产生炸锡，飞溅，锡珠，润湿性等不良。
（1）激光光束可以聚焦到很小的斑点直径，激光能量被约束在很小的斑点范围内，可以实现对焊接部位严格的局部加热，对电子元器件特别是热敏感元器件的热冲击影响可以完全避免。

（2）激光的能量密度很高，加热和冷却速度大，焊点金属组织细密，并可以有效控制金属间化合物的过度生长。

（3）焊接部位的输入能量可以精确控制，对于保证表面组装焊接盘接头的质量稳定性非常重要。

（4）激光焊接由于可以只对焊接部位进行加热，引线间的基板不被加热或温升远低于焊接部位，阻碍了锡膏在引线之间的过渡。因此，可以有效地防止桥连缺陷的产生。
焊料粉又称锡粉主要由锡铅、锡铋、锡银铜合金组成，一般比例为SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99CU0.7AG0.3。概括来讲锡粉的相关特性及其品质要求有如下几点:

A、锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响:

1、重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均匀，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题;在国内的焊料粉或焊锡膏生产厂商，大家经常用分布比例来衡量锡粉的均匀度:以25~45μm的锡粉为例，通常要求35μm左右的颗粒分度比例为60%左右，35μm 以下及以上部份各占20%左右;

2、另外也要求锡粉颗粒形状较为规则;根据"*人民共和国电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T 11186-1998)"中相关规定如下:"合金粉末形状应是球形的,但允许长轴与短轴的较大比为1.5的近球形状粉末。如用户与制造厂达成协议，也可为其他形状的合金粉末。"在实际的工作中，通常要求为锡粉颗粒长、短轴的比例一般在1.2以下。
3、如果以上A-1及A-2的要求项不能达到上述基本的要求，在焊锡膏的使用过程中，将很有可能会影响锡膏印刷、点注以及焊接的效果。
焊铝锡膏对于各种焊膏，其基本成分组成都包括合金粉末、助焊剂、其他添加剂，虽然成分都大致相同，但是因为设计焊膏时有着不同的使用目的，造成了各种焊膏使用范围的不同。
产品特点：
1、利用常规锡粉生产锡膏，确保原材料供给充分；
2、锡膏生产工艺不变，锡膏的储存运输不改变；
3、使用时操作工艺不改变。镀镍焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成连接。镀镍焊锡膏具有润湿性佳、流平性好，焊点可靠饱满、无腐蚀等特点， 焊接效果好，适用于LED镍合金器件灯头，镍丝，镍喇叭，镍保险管、镍仪器仪表等以及镀镍材料的焊接。上锡速度快、焊点可靠饱满、其焊接性能优良、可靠、残渣无腐蚀等特点。采用氧化较微之Solder powder,以及特殊配方的Flux组合,加强润湿性及耐热性,在高速连续印刷或低压作业条件下,仍展现**的良好印刷,粘度强可焊性强光亮,帮助元件的稳定,解决在焊接过程中易产生翅件,立碑,假焊虚焊的困扰。

加热阶段:无铅锡膏升温斜率不能过大,建议值1-3c/s.这样助焊剂中的挥发可以慢慢的蒸发,有利于在减少在加热的塌陷、锡珠和桥连.
保温阶段:保温去区温度为160℃到210℃左右,时间控制在20-30秒,有利于减少小元件的一边立起.
相容阶段:建议峰值**较低峰值217℃的10℃-40℃,这样润湿效果好,形成的焊点质量高,时间控制在50秒-90秒.
冷却阶段:冷却速度控制在每秒1-4℃下降,这样有利形成的细小的晶体.
锡膏产品特点： 珠海解决氧化板焊接锡膏厂家 行业较优技术解决不上锡，